Druckgussformen werden normalerweise aus mehreren Metallteilen hergestellt, wobei typische Konfigurationen aus zwei unterschiedlich großen Hälften bestehen. Beim Formen von Endprodukten werden Rohstoffe (Metall, Kunststoff usw.) eingelegt, erhitzt und extremen Drücken ausgesetzt. Wenn sie getrennt werden, würden zurückbleibende Restmaterialien Unvollkommenheiten auf dem nächsten geformten Endprodukt verursachen. Durch den Einsatz hochpräziser Roboterhubgeräte zum Schmieren, Ölen, Bewässern oder Luftblasen bleiben die Formen sauber und können sofort wiederverwendet werden.
Bewegungsbedarf
Positionierung und Geschwindigkeitssteuerung des Sprühverteilers, der zwischen den Werkzeugstirnplatten verwendet wird.
Kundenanforderungen
Hochtemperaturbetrieb
- Aufrechterhaltung einer konstanten Leistung auch bei sehr Umgebungen mit hoher Temperatur
Extrem genaue und wiederholbare Bewegung
- Der Verteiler muss sich in einem vorgeplanten Steuerpfad bewegen
- Exakte Düsenplatzierung / Abstand von den Düsenflächen
Hochgeschwindigkeits-Maschinenbewegung
- Konfigurierbare Geschwindigkeitsoptionen zur Anpassung an die Kapazitäten der Produktionslinie
- Präzise Beschleunigung und Verzögerung Eigenschaften
Lösungstechnologie
Standardlaufwerke erfüllten die Temperaturanforderungen
- Von Kunden getestete Laufwerke von mehreren Herstellern
- ADVANCED Der Standard von Motion Controls AxCent™ Laufwerke übertrafen alle anderen Wettbewerber, da sie unter die Hochtemperaturschwelle fielen
- Übertraf die Spezifikation mit einem zusätzlichen Headroom von 6 °C
Höchste Produktleistung
- Um optimale Zuverlässigkeit zu erreichen, Antriebsdesign modifiziert mit höhere Temperatur Leistungsgeräte
Mehrere Maschinen
- Konsistente Antriebsplattform
- Laufwerkszuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Leistung führten dazu, dass der Kunde mehrere Designs entwickelte ADVANCED Die Antriebe von Motion Controls für unterschiedliche Maschinenleistungen
