Az öntött öntőformák általában több fémrészből készülnek, ahol a tipikus konfigurációk két különböző méretű félből állnak. Az öntés során a végtermék előállítása során a nyersanyagokat (fém, műanyag stb.) behelyezik, felmelegítik és extrém nyomás alá helyezik. Amikor szétválasztják, a hátramaradt maradék anyagok tökéletlenségeket hoznak létre a következő öntött végterméken. A kenéshez, olajozáshoz, öntözéshez vagy levegőbefúváshoz használt nagy pontosságú robotikus reciprokátorok segítségével a formák tiszták maradnak és készen állnak az azonnali újrafelhasználásra.
Mozgás Szükségletek
A szerszám homloklemezek között használt szórócső elhelyezése és sebességszabályozása.
Ügyfélkövetelmények
Magas hőmérsékletű működés
- Az egyenletes teljesítmény fenntartása még nagyon magas hőmérsékletű környezeti környezet
Rendkívül pontos és megismételhető mozgás
- A gyűjtőcsőnek előre megtervezett vezérlési útvonalon kell mozognia.
- A fúvóka pontos elhelyezése / távolsága a szerszámfelületektől
Nagy sebességű gépmozgás
- Konfigurálható sebesség opciók a gyártósor képességeinek megfelelően
- Pontos gyorsítás és lassítás jellemzők
Megoldások technológiája
A szabványos meghajtók megfelelnek a hőmérsékleti követelményeknek
- Az ügyfél által tesztelt meghajtók több gyártótól
- ADVANCED Motion Controls szabványos AxCent™ a meghajtók minden más versenytársat felülmúltak, mivel a magas hőmérsékleti küszöbérték alatt elmaradtak a teljesítménytől
- Túlszárnyalta a specifikációt további 6°C-os belmagassággal.
A termék csúcsteljesítménye
- Az optimális megbízhatóság elérése érdekében a meghajtás tervezése módosított magasabb hőmérséklet tápegységek
Több gép
- Konzisztens meghajtó platform
- A meghajtó megbízhatósága, megismételhetősége és teljesítménye az ügyfelek többféle ADVANCED A Motion Controls hajtásai különböző gépi teljesítményszintekhez
