Le macchine IIoT rendono i loro dati accessibili tramite internet.
La parte fondamentale di Industria 4.0 (e l'Internet delle cose in generale) è avere dispositivi e macchine che condividono i loro dati attraverso una connessione internet.
Installando diversi sensori in tutto il dispositivo, le informazioni su tutti i componenti della macchina IIoT possono essere rese disponibili su Internet durante il funzionamento e persino registrate per riferimenti futuri.
Per le macchine o i robot in un ambiente industriale, questi dati condivisi possono essere utilizzati per creare un'istantanea virtuale delle funzioni e dello stato di ogni macchina e dell'intero centro di produzione.
Le strutture che impiegano queste tecniche stanno diventando note come fabbriche intelligenti, ed è in gran parte possibile grazie ai servoazionamenti.
Il ruolo dei servoazionamenti
Per progettazione, i servoazionamenti sono grandi raccoglitori di dati di stato delle macchine IIoT. Sono collegati a numerosi componenti e tirano costantemente i dati da essi. Questo non include solo la corrente, la tensione, la velocità, la posizione e il back EMF dal motore; include anche informazioni di funzionamento da dispositivi I/O e sensori (come termometri o accelerometri). I servoazionamenti hanno anche i loro dati operativi interni che possono essere utili.
Inoltre, i servoazionamenti sono già collegati a un bus di rete, un ottimo percorso per inviare i dati al controller principale della macchina.
Dal controller principale, i dati possono essere compilati e poi condivisi o accessibili tramite una connessione internet con il mainframe della struttura o sul web.
Vantaggi dei dati macchina condivisi
Rendere disponibile lo stato delle macchine IIoT in tutta la fabbrica e oltre ha numerosi vantaggi.
Manutenzione e supporto tecnico
Analisi e letture di temperatura, pressione, velocità o altre proprietà possono indicare lo stato di salute dei componenti all'interno di una macchina. Se il servoazionamento ha accesso ai dati rilevanti, allora può inviarli al controllore che può renderli disponibili su Internet. I manager di fabbrica possono impostare degli avvisi quando le letture dei componenti di una macchina raggiungono un livello che indica che potrebbero aver bisogno di attenzione o sostituzione.
I servoazionamenti ricevono informazioni da vari componenti delle macchine IIoT e inviano i dati al controller lungo il bus di rete.
Se i tecnici del proprietario della macchina non possono risolvere da soli i problemi di una macchina, possono chiedere aiuto al produttore originale della macchina. Con l'accesso allo stato dei componenti della macchina, il supporto tecnico remoto diventa molto più snello. È facile per il produttore originale identificare il problema ed eliminare rapidamente le variabili senza usare i tecnici della fabbrica come intermediari.
Controllo di qualità
Come menzionato prima, i dati raccolti dai servoazionamenti inviati al controllore possono non solo essere condivisi con il comando centrale della struttura, ma anche registrati. Questo crea un registro delle letture di ogni componente e può rendere evidente quando si possono verificare degli errori.
I prodotti in costruzione possono essere tracciati durante l'intero processo di assemblaggio. Questi dati possono anche essere registrati.
Se si scopre che una certa macchina ha funzionato male per un certo tempo, diventa facile determinare quali prodotti sono stati eventualmente colpiti e isolarli per l'ispezione.
Efficienza
La registrazione digitale dei processi e delle prestazioni di ogni macchina IIoT può anche essere analizzata e utilizzata per migliorare la produttività complessiva della produzione. Con i dati sulla tempistica e il rendimento di ogni processo della macchina, si possono sviluppare algoritmi per ottimizzare l'efficienza dei diversi lavori.
Nuovi algoritmi possono anche essere sviluppati per modificare le procedure di produzione se una macchina è attualmente non operativa per preservare la massima efficienza possibile.
