Au cours des dernières années, le développement des servocommandes a été marqué par une recherche incessante de la densité de puissance. Le principal défi était clair : mettre plus de puissance dans un boîtier plus petit. Bien que cette mission se poursuive, l'industrie entre dans une nouvelle phase de maturation. En 2025, les tendances les plus significatives ne concernent pas seulement les performances brutes, mais l'intelligence, la sécurité et la fiabilité de l'ensemble du système de contrôle des mouvements.
Il s'agit de passer de la force brute à l'affinement des détails qui rendent la conception de machines complexes plus rapide, plus sûre et plus fiable. Voici ce qui, selon nous, définira l'année à venir.
La maturité de la sécurité intégrée
La sécurité fonctionnelle n'est plus une question secondaire traitée avec des composants externes. Elle est en train de devenir un élément central et intégré de l'entraînement lui-même. Nous nous attendons à voir Arrêt sécurisé du couple (STO) deviendra une caractéristique de base pour une plus large gamme de servocommandes en 2025, fournissant une méthode certifiée et fiable pour s'assurer que le couple du moteur est désactivé en cas d'incident de sécurité.
Au-delà de la disponibilité croissante de la STO, nous continuons à travailler à l'ajout d'une suite plus complète de fonctions de sécurité à nos variateurs. Cette intégration approfondie est essentielle pour construire en toute confiance la prochaine génération de machines collaboratives et interactives avec l'homme.
La fiabilité par conception, pas par hasard
Pour les ingénieurs, les performances d'un variateur figurant sur une fiche technique n'ont aucun sens s'ils n'ont pas l'assurance de sa fiabilité à long terme sur le terrain.
Une tendance clé, souvent invisible, est l'accent mis en interne sur la conception pour la fabrication (DFM). En supposant que les coins ne soient pas coupés, une conception robuste pour la fabricabilité se prête à la robustesse d'un produit dans son ensemble.
Une philosophie DFM rigoureuse consiste à optimiser chaque aspect de la conception du variateur pour en assurer la cohérence et la robustesse au cours de la production, depuis la sélection des composants avec un approvisionnement stable et multi-sources jusqu'à la conception d'agencements qui évitent les défauts d'assemblage courants. Le résultat direct est un produit plus résistant et une chaîne d'approvisionnement plus stable, garantissant que le matériel dont vous dépendez fonctionne de manière cohérente de la première à la millième unité.
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Simplicité au niveau du système : Moins d'intégration, plus d'innovation
Les ingénieurs ont passé trop de temps à agir en tant qu'intégrateurs de composants en essayant de trouver des moyens d'insérer des chevilles carrées dans des trous ronds. L'industrie s'efforce de résoudre ce problème en simplifiant l'architecture du système. Nous le constatons dans deux domaines clés :
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Solutions multi-axes sur mesure
La conception d'un système de mouvement coordonné avec trois ou quatre entraînements distincts implique un câblage complexe, des armoires surdimensionnées et un gaspillage d'énergie. La tendance s'oriente vers des solutions sur mesure qui combinent plusieurs axes d'entraînement en une seule unité avec un bus d'alimentation partagé. Cette approche personnalisée est une solution élégante. Elle simplifie la conception, réduit l'empreinte de la machine et améliore l'efficacité énergétique en partageant la puissance régénérative entre les axes.
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Partenariats stratégiques :
Les performances d'un système d'asservissement dépendent de la synergie entre le variateur, le moteur et le dispositif de rétroaction. Pour éliminer les risques et le temps consacrés à l'appariement des composants, il est essentiel de mettre en place des partenariats étroits entre les fabricants. Il en résulte des associations prévalidées et optimisées qui vous permettent de vous concentrer sur l'innovation fondamentale de votre application, et non sur la recherche d'une compatibilité de base. Lorsque vous parcourez notre Compatibilité avec les tiers, Nos partenaires P3 (Preferred Product Partners) sont des exemples de ce type de partenariat.
Débloquer de nouvelles applications grâce à des capacités avancées
Si les améliorations au niveau des systèmes sont essentielles, de nouvelles capacités continuent d'élargir le champ des possibles. Les variateurs à plus haute tension (proches de la classe des 200 VCC) permettent à des moteurs plus petits d'atteindre des vitesses plus élevées, ce qui ouvre de nouvelles possibilités pour la robotique et l'automatisation à grande vitesse.
Simultanément, l'adoption de Double retour universel permet aux ingénieurs de résoudre des problèmes mécaniques à l'aide de solutions logicielles élégantes.
Depuis des années, de nombreux servomoteurs prennent en charge retour d'information en double boucle, Ils peuvent ainsi traiter les signaux provenant de deux codeurs à la fois, par exemple un codeur primaire sur le moteur et un codeur auxiliaire sur la charge finale. Ces entraînements compensent intelligemment les problèmes mécaniques tels que le jeu ou la compliance de la courroie. Cela permet d'obtenir un système d'une plus grande précision sans les coûts et la complexité d'une ingénierie trop poussée de la mécanique.
La double rétroaction universelle va encore plus loin. La tendance "universelle" apporte de la flexibilité, permettant aux ingénieurs d'assigner de manière programmée des entrées et de mélanger les types de retour selon les besoins. Par exemple, le moteur peut utiliser un codeur incrémental tandis que la charge utilise un codeur absolu.
L'expertise humaine : L'ultime fonctionnalité
Paradoxe intéressant, alors que les systèmes de contrôle des mouvements deviennent de plus en plus automatisés et complexes, la valeur de l'accès direct à l'expertise humaine n'a jamais été aussi élevée. Lorsque l'on est confronté à un nouveau défi de contrôle dans un délai serré, rien ne remplace une conversation avec un ingénieur d'application expérimenté qui comprend les nuances du monde réel. En 2025, nous pensons qu'investir dans une assistance humaine de premier ordre et accessible n'est pas seulement un bon service à la clientèle ; c'est l'une des caractéristiques les plus importantes qu'un fabricant de composants puisse offrir.
À l'aube de cette nouvelle année, l'évolution des servocommandes consiste à créer un écosystème plus complet et plus fiable, qui permette aux ingénieurs de concevoir avec plus de rapidité, de confiance et de créativité que jamais auparavant.
par René Ymzon, responsable marketing
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